高枕科技述SMT贴片机工艺难题及解决方法

在我们SMT贴片机工艺中都会遇到过很多的问题，当然产生的原因也都是非常多的，今天，高枕科技小编就贴片机出现的一些常见问题，为大家提供了一些正确有效的方法和改善对策，希望能帮到大家。

1、锡膏活性较弱；

处理方法：更换活性较强的锡膏；

2、钢网开孔不佳；

处理方法：开设精确的钢网；

3、铜铂间距过大或大铜贴小元件； 

处理方法：将来板不良反馈于供应商或钢网将焊盘间距开为0.5mm；

4、刮刀压力太大；

处理方法：调整刮刀压力；

5、元件脚平整度不佳（翘脚、变形）  

处理方法：将元件使用前作检视并修整；

6、回焊炉预热区升温太快；              

处理方法：调整升温速度90-120秒；

7、PCB铜铂太脏或者氧化；                

处理方法：用助焊剂清洗PCB；

8、PCB板含有水份；

处理方法：对PCB进行烘烤；

9、机器贴装偏移；

处理方法：调整元件贴装座标；

10、锡膏印刷偏移；

处理方法：调整印刷机；

11、机器夹板轨道松动造成贴装偏移； 

处理方法：松掉X、Y Table轨道螺丝进行调整；

12、MARK点误照造成元件打偏，导致空焊； 

处理方法：重新校正MARK点或更换MARK点；

13、PCB铜铂上有穿孔；               

处理方法：将网孔向相反方向锉大；

14、机器贴装高度设置不当；       

处理方法：重新设置机器贴装高度；

15、锡膏较薄导致少锡空焊；       

处理方法：在网网下垫胶纸或调整钢网与PCB间距；

16、锡膏印刷脱膜不良。             

处理方法：开精密的激光钢钢，调整印刷机；

17、锡膏使用时间过长，活性剂挥发掉； 

处理方法：用新锡膏与旧锡膏混合使用；

18、机器反光板孔过大误识别造成；        

处理方法：更换合适的反光板；

19、原材料设计不良；

处理方法：反馈IQC联络客户；

20、料架中心偏移；  

处理方法：校正料架中心；

21、机器吹气过大将锡膏吹跑；              

处理方法：将贴片吹气调整为0.2mm/cm2；

22、元件氧化； 

处理方法：吏换OK之材料；

23、PCB贴装元件过长时间没过炉，导致活性剂挥发；      

处理方法：及时将PCB‘A过炉，生产过程中避免堆积；

24、机器Q1.Q2轴皮带磨损造成贴装角度偏信移过炉后空焊； 

处理方法：更换Q1或Q2皮带并调整松紧度；

25、流拉过程中板边元件锡膏被擦掉造成空焊；                   

处理方法：将轨道磨掉，或将PCB转方向生产；

26、钢网孔堵塞漏刷锡膏造成空焊。        

处理方法：清洗钢网并用风枪吹钢网。

高枕科技（深圳）有限公司成立于2011年，是一家专注于SMT贴片整线租赁及销售服务的企业。公司主营业务有：SMT贴片设备融资租赁、SMT贴片设备整线方案配置、SMT周边设备销售、SMT配件销售、SMT贴片机及SMT周边设备配件整厂收售等。我司所引进的SMT设备，均源于欧美、日本及国内知名品牌企业设备。我司引进国外的主流品牌为：日本松下贴片机、日本富士贴片机、日本雅马哈贴片机等为主。我司所提供的SMT设备在行业内有着成色好、状态佳的良好口碑。我司在深圳拥有2000平米的办公室及SMT贴片设备仓库，公司环境优美。公司骨干成员都是从事SMT行业多年的资深工程师团队，具有丰富的SMT设备安装和维修能力。