高枕科技述SMT贴片机工艺难题及解决方法

时间:2020-12-30 来源:sznbone 浏览次数:225

高枕科技述SMT贴片机工艺难题及解决方法

在我们SMT贴片机工艺中都会遇到过很多的问题,当然产生的原因也都是非常多的,今天,高枕科技小编就贴片机出现的一些常见问题,为大家提供了一些正确有效的方法和改善对策,希望能帮到大家。


1、锡膏活性较弱;

处理方法:更换活性较强的锡膏;

 

2、钢网开孔不佳;

处理方法:开设精确的钢网;

 

3、铜铂间距过大或大铜贴小元件; 

处理方法:将来板不良反馈于供应商或钢网将焊盘间距开为0.5mm;

 

4、刮刀压力太大;

处理方法:调整刮刀压力;

 

5、元件脚平整度不佳(翘脚、变形)  

处理方法:将元件使用前作检视并修整;

 

6、回焊炉预热区升温太快;              

处理方法:调整升温速度90-120秒;

 

7、PCB铜铂太脏或者氧化;                

处理方法:用助焊剂清洗PCB;

 

8、PCB板含有水份;

处理方法:对PCB进行烘烤;

 

9、机器贴装偏移;

处理方法:调整元件贴装座标;

 

10、锡膏印刷偏移;

处理方法:调整印刷机;

 

11、机器夹板轨道松动造成贴装偏移; 

处理方法:松掉X、Y Table轨道螺丝进行调整;

 

12、MARK点误照造成元件打偏,导致空焊; 

处理方法:重新校正MARK点或更换MARK点;

 

13、PCB铜铂上有穿孔;               

处理方法:将网孔向相反方向锉大;

 

14、机器贴装高度设置不当;       

处理方法:重新设置机器贴装高度;

 

15、锡膏较薄导致少锡空焊;       

处理方法:在网网下垫胶纸或调整钢网与PCB间距;

 

16、锡膏印刷脱膜不良。             

处理方法:开精密的激光钢钢,调整印刷机;

 

17、锡膏使用时间过长,活性剂挥发掉; 

处理方法:用新锡膏与旧锡膏混合使用;

 

18、机器反光板孔过大误识别造成;        

处理方法:更换合适的反光板;

 

19、原材料设计不良;

处理方法:反馈IQC联络客户;


20、料架中心偏移;  

处理方法:校正料架中心;

 

21、机器吹气过大将锡膏吹跑;              

处理方法:将贴片吹气调整为0.2mm/cm2;

 

22、元件氧化; 

处理方法:吏换OK之材料;

 

23、PCB贴装元件过长时间没过炉,导致活性剂挥发;      

处理方法:及时将PCB‘A过炉,生产过程中避免堆积;

 

24、机器Q1.Q2轴皮带磨损造成贴装角度偏信移过炉后空焊; 

处理方法:更换Q1或Q2皮带并调整松紧度;

 

25、流拉过程中板边元件锡膏被擦掉造成空焊;                   

处理方法:将轨道磨掉,或将PCB转方向生产;

 

26、钢网孔堵塞漏刷锡膏造成空焊。        

处理方法:清洗钢网并用风枪吹钢网。


高枕科技(深圳)有限公司成立于2011年,是一家专注于SMT贴片整线租赁及销售服务的企业。公司主营业务有:SMT贴片设备融资租赁、SMT贴片设备整线方案配置、SMT周边设备销售、SMT配件销售、SMT贴片机及SMT周边设备配件整厂收售等。我司所引进的SMT设备,均源于欧美、日本及国内知名品牌企业设备。我司引进国外的主流品牌为:日本松下贴片机、日本富士贴片机、日本雅马哈贴片机等为主。我司所提供的SMT设备在行业内有着成色好、状态佳的良好口碑。我司在深圳拥有2000平米的办公室及SMT贴片设备仓库,公司环境优美。公司骨干成员都是从事SMT行业多年的资深工程师团队,具有丰富的SMT设备安装和维修能力。