一、SMT贴片机精度：贴片精度、分辨率、重复精度

影响因素：PCB制造误差、元器件误差、元器件引脚和焊盘图形的匹配性；贴片程序编制的好坏；X-Y定位系统的精准性、元器件定心机构的精准性、贴装工具的旋转误差、贴片机本身的分辨率。

二、SMT贴片机速度：贴装周期、贴装率、生产量

影响因素：PCB尺寸、基准点数目、元器件的数量和种类；贴片程序编制的好坏；PCB装卸时间、无法预测的停机时间、换料时间、对中方式、机器的参数和设备的外形尺寸。

三、SMT贴片机适应性

影响因素：贴片机传送系统以及贴装头的运动范围、贴片机能够安装供料器的数量和类型、编程能力、贴片机的换线时间。

四、SMT贴片机所适应PCB尺寸

最为小是50mm X 500mm，普通型是330mm X 250mm，大型至少是510mm X 460mm左右，厚度为0.8~4mm。

五、SMT贴片机所配供料器数量

每种SMT贴片机配备的供料器数量都是不一样的，供料器数量多的工作能力强。比如，AUTOTRONIK BA388V供料器的数量能够高达256个。

六、SMT贴片机贴装元器件尺寸

例如QFP（0603）可贴装25mm X 25mm；高精度多功能机则能贴片更大的元器件，包括FQFP、BGA、CSP和FC。

七、SMT贴片机对元件拾放感应：检测元器件的拾放是否合格。

八、SMT贴片机的机器动力参数：电压、功率、气压，一般国内电压在220~230V。

九、SMT贴片机的几何尺寸及质量、外型最大尺寸与机器总质量。

以上的技术参数中，其中的SMT贴片机的精度和速度是最为关键的技术参数。能够将元器件精准又迅速地贴放到印制板的电路焊盘上是表面贴装技术的优点，所以SMT贴片精度和贴装速度是贴片机最关键的两个参数。