SMT回流焊的基本结构

时间:2021-08-18 来源:sznbone 浏览次数:162


一、回流焊炉的基本结构

典型的红外热风回流焊结构,通常由五个或更多温区组成,每个温区配备平面远红外加热和热风加热器。第二温区的升温幅度为室温150度。第三和第四温区的加热起到保温作用,主要是加热SMA,使其进入焊接温度。第五个温度是焊接温度区域。 SMA离开炉子后,常温冷却。

、加热器系统

加热器的种类很多,大体可分为两大类,一种是直接辐射热量的石英管式加热器,另一种是合金铝板和不锈钢板式。加热器浇铸在基板上,热量首先通过热传导传递到板面。管状加热器具有工作温度高、辐射波长短、热响应快等优点,但由于加热时产生的光,不同颜色的焊接件需要不同的反射效果,不利于匹配。强迫症。板式加热器热响应慢,效率稍低,但由于其热惯性大,穿孔有利于热封加热,对焊件颜色较不敏感,阴影效应小,结构整体性强,有利于加载,卸载和维护与前者相比,它有一个明显的优势,它与热电偶一致。因此,在目前的流入焊销售中,发热体几乎都是不锈钢发热体,有的厂家在表面涂上红外线涂层,以增加红外线发射能力。

在可以焊接400mmPCB的回流焊情况下,板式加热器的输出功率为3~4kW,整机输出功率为30~40kW,开机后维持功率约为20kW

SMT回流焊的基本结构(图1)

SMT回流焊

三、风速风量控制

实现风速和风量的控制对于炉温的稳定控制非常重要,部分回流焊炉也可以实现风压控制。

四、传动系统

当今回流焊炉的输送系统一般采用链条传动,输送链的宽度可以通过机调或者电调,PCB可以放置在链轨上连接生产,可以便捷的达到SMA的双面焊接。并且必须观察导链器的操作稳定性,以免在SMA 的回流焊过程中干扰焊点。有些导轨材料不老化不耐热,工作一段时间后会变形,链条导轨本身是否有加热系统也是一个不容忽视的问题。它直接影响PCB边缘的温度。还必须考虑导轨本身材料的耐热性。否则,在高温下长期使用可能会导致生锈和变形。链条导轨的平行度也是一个不容忽视的问题,精度差有时会导致PCB掉出炉腔。

五、温度控制系统

具有炉温测试功能的温控系统,无论是温度计控制还是计算机控制,都能达到很高的控温精度,无铅回流焊炉的控温精度一般可以达到±1℃。

拥有以上基本特性,红外回流焊就能够达到高精度SMA产品和无铅焊接的需求。